性能指标
湿基面粘结强度超过1.0兆帕，涂层抗渗压力不低于1.2兆帕，二次抗渗压力仍可达0.8兆帕以上。凝结时间初凝不早于20分钟，终凝控制在8小时以内。耐热性100℃无开裂脱落，冻融循环50次后质量与强度损失均小于5%。氯离子扩散系数比低于40%，对钢筋无腐蚀，28天抗压强度比不低于95%。

注意事项
基层须坚实洁净，用高压水枪清除浮浆、油污和脱模剂，松动骨料凿落并补平。宽度大于0.4毫米的贯穿裂缝和孔洞必须先以快凝堵漏材料嵌填密实，不可单靠涂料封堵。拌料用水必须是洁净自来水，油污或杂质会阻塞活性母料的渗透通道。调配好的浆料在30分钟内用完，初凝后弃去，不得再加水搅拌。养护期间基面禁止打凿开槽，有机械损伤时润湿缺陷部位并补刮新料。

产品特点
干粉兑水搅拌后，活性化学母料随水介质渗入混凝土毛细孔深处，与游离钙、铝离子反应生成不溶性枝蔓状晶体。这些新生矿物填实孔隙却保持孔口开放，坝体混凝土仍可自由呼吸，而液态水与氯离子则被有效阻隔。后期遇水时，未完全反应的活性物质会再次激活，对微细裂缝自行弥合，赋予涂层持久的自愈能力。

施工方法
大坝迎水面或背水面先以高压水枪彻底打掉浮浆、苔藓和脱模剂，松动骨料凿净后用砂浆补平。刮涂前用净水将混凝土充分润湿至饱和面干态，勿留明水。粉料按水灰比约1:0.3搅拌成均匀膏状，静置熟化3分钟后分两遍十字交叉刮涂，头遍厚0.8毫米起渗透封闭作用，次遍在前道指触不粘时叠加至总厚不低于1.5毫米。末遍表干后立即喷雾保湿，每日定时喷淋养护至少72小时，施工温度宜5℃至35℃。养护结束自然干燥48小时后进行闭水或淋水试验。

应用场景
水利大坝迎水面与背水面的混凝土防渗处理均可采用本品，溢洪道、输水涵洞和电站厂房水下结构的抗渗加强同样适用。对坝体新旧混凝土结合面的增强、廊道内壁湿渍返碱的治理，以及浪溅区和水位变动区遭受冻融与氯盐侵蚀的部位，能发挥持久的阻水作用。如需为坝体特殊部位获取适配方案或现场打样，可联系祁东防水材料招商网湖北宜昌生产基地 曾工 13872610928/13581494009，也可在快手“防水那点事”或抖音“防水材料问曾工”观看大坝防水施工实录与养护演示。